１至５月萬向精工實現出口產值、銷售同比增長５７％、４８％。十年鑄一劍，鋒從磨礪出。較好的成績得益于萬向精工近年來扎實的基礎功底。
　　多項OEM項目的順利實施已成為公司可觀的經濟增長點。早在1999年，萬向精工就依托萬向美國公司和萬向進出口兩個平臺進入了國際最大汽車零部件生產制造和供應商美國D公司的全球采購配套，現已有3個車型項目通過了主機廠的選點、報價、體系審查、產品開發(fā)、驗證、試生產直至小批量生產，并于今年4月底全部通過PPAP(通過生產件批準，正式批量供貨)正式批準。這一嚴密、復雜過程的完成是全體員工兩三年共同奮斗的結晶。
　　最近，國際知名主機廠歐洲某公司通過多方了解比較，將其與另外一國際大公司合作的Z項目也交由萬向精工開發(fā)。近兩年來，國際知名公司高層紛紛前來考察、商討合作，萬向精工先進的加工設備、整齊的生產隊伍、優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境，給這些國外客人留下了良好的印象，他們都驚嘆中國居然有這樣出色的工廠。據了解，萬向精工與加拿大F公司、美國B公司等都已建立了良好的產品合作關系，會同早期開發(fā)的馬來西亞P項目，長期的愉快合作，萬向精工用事實證明了自己實力。
　　國際市場的不斷開拓使出口銷售實現快速增長。面對全新挑戰(zhàn)，為確保研發(fā)、生產、售后到位，全體員工更是全力以對。公司也為此制定了一系列相關的激勵政策，如《科技項目人員績效掛鉤管理辦法》、《重點配套項目工程師管理辦法》等，使科技人收入直接與科技攻關項目相結合；引進和自主培養(yǎng)專業(yè)科技隊伍，嚴格按照《新產品開發(fā)管理辦法》、《科技攻關項目管理辦法》、《重點配套項目管理辦法》等落實項目責任制,來跟據客戶的需求組織開發(fā)高附加值的新產品。面對當前緊張的生產任務，通過優(yōu)化輪轂單元產品工藝設計、推進國產化進程、制定周密的產品投產計劃、每日召開生產協調會等多種途徑來進一步節(jié)約成本、科學安排，加快產出。
　　引進先進設備，保障項目順利開展。配合汽車輪轂單元項目實施需要，萬向精工從韓、德、瑞典等國引進先進的數控、自動加工設備、連線，從硬件上保障了項目的順利進展。公司還努力建立健全各項體系建設，進一步提高綜合管理水平、提升企業(yè)競爭力。早在2003年就通過了ISO/TS16949質量體系、EHS體系(包括ISO14001環(huán)保體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全體系)，2004年通過國家3A級企業(yè)標準化，一級計量體系正審工作也將在今年7月如期進行。
　　在當今瞬息萬變的社會發(fā)展中，萬向精工將努力學習先進的生產技術和管理經驗，并形成自身的核心技術。通過“聯合一切可以聯合的力量，利用一切可以利用的資源，調動一切可以調動的積極因素”，在經濟全球化的今天，為萬向的持續(xù)、穩(wěn)定、快速發(fā)展而作不懈努力。
　　吳淑娟