日前，在杭州市受財政資助資金的工業循環經濟建設項目中，萬向有兩項目——“工業電子節能設備的推廣使用項目”和 “12MW太陽能組件項目”獲得獎勵。
　　“工業電子節能設備的推廣使用項目”由軸承公司承擔。今年來，國家能源緊張，原材料價格上漲，國內外汽車廠競相壓價，軸承公司眼睛向內，針對產品磨加工冷卻過程用水量大、耗電大、直接排放廢水廢屑易污染環境等現實情況，積極開展集中供水系統改造，最終實現節約用水、節約用電、清潔生產。
　　原來傳統磨加工冷卻方式中過濾精度差，軸承燒傷現象多，為防冷卻液變質要頻繁更換，若直接排放下水道，不僅浪費，而且嚴重污染環境，處理殘留砂輪灰還要額外支出費用。使用這個電子節能設備后，能徹底改變這種狀況。經統計，使用水從原8000噸/月下降到3500噸/月，水費一年可節約10余萬元；用電功率從原來的80kw降低到45kw，一年節約電費8萬余元；每年減少水泵電機和磁性分離器等維修費用6萬余元，減少新進設備冷卻水箱投資30余萬元；提高磨床冷卻液的過濾精度，從原有的40μm提高到5μm，同期相比產品廢品率下降20%。
　　為達到合理安排，這個電子節能設備采用PLC控制，按照需要可以實現自動、手動、假日等模式的運行。這樣，冷卻液可以集中管理，切削液壽命可以延長數十倍。設備清潔，工作環境清潔，經濟系統與自然生態系統得到和諧循環。
　　工業循環經濟，以資源高效利用和循環利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以盡可能小的資源消耗和環境成本，盡可能大地獲得經濟效益和社會效益，使經濟系統與自然生態系統的循環過程相互和諧，促進資源永續利用。
　　圍繞這一原則，軸承公司積極推廣節能設備，以最小的環境影響，最少的資源能源使用，最佳的管理模式以及最優化的經濟增長水平，實現節約、降耗、減污、增效，做大、做精、做強軸承產業。
　　一同獲獎的另一個項目——“12MW太陽能組件項目”是由萬向太陽能承擔的。（王金潮）